磁懸浮鼓風機作為一種采用磁懸浮軸承的渦輪機，具有諸多優勢，其結構簡單、節能高效的特點使其在污水處理等領域備受關注。

首先，磁懸浮軸承的應用消除了傳統機械軸承的摩擦和磨損，降低了能量損耗，提高了設備的運行效率和穩定性。由于葉輪直接安裝在電動機軸上，并且轉子被磁性軸承懸浮，省去了傳統鼓風機中的增速器和聯軸器等傳動裝置，簡化了結構，減少了能源損耗。

其次，磁懸浮鼓風機采用了永磁電動機技術和變頻器調速技術，可以根據實際需要靈活調節轉速，達到最佳的節能效果。這種高效節能的特性使得磁懸浮鼓風機在污水處理過程中能夠實現更加經濟和環保的運行。

河南某污水廠進行羅茨風機技改，將其現有的2臺110Kw羅茨風機改造為一臺鑫華東HMGB175磁懸浮高速離心鼓風機。改造效果顯著，磁懸浮風機節能率高達28.57%。

最后，磁懸浮鼓風機在國家節能降碳政策的指導下，成為自來水廠及污水處理廠的設備選擇趨勢。其節

能率高、性能穩定可靠的特點符合了節能減排的要求，有助于推動工業領域的可持續發展。

因此，磁懸浮鼓風機作為高效節能的新型鼓風設備，將在污水處理等領域發揮重要作用，并逐漸成為行業的主流選擇。

  磁懸浮鼓風機的優勢  

(1)節能高效，采用磁懸浮軸承，無接觸損失和機械損失，實現了高轉速無極變速調節。

(2)系統集成性高，具有進口過濾器、冷卻系統、全自動防喘振系統、停電和故障保護系統等，帶來了操作的安全性、方便性和可靠性。

(3)冷卻效率高，冷卻系統采用外置冷凝器的方式，能夠有效地保護風機系統，實現風機的隨時起停。

(4)低噪聲、低振動

由于采用了磁懸浮軸承技術，風機內轉動部件與靜止部件無機械接觸，無摩擦，從而確保了該風機運行噪聲低，振動小。

(5)維護方便

由于采用了磁懸浮軸承技術，系統內無齒輪箱、潤滑系統等部件，無需機械保養，日常維護僅需更換空氣過濾器。

(6)體積小質量輕 

磁懸浮離心式鼓風機采用一體化設計，內部集成了流體部件、電動機、變頻器等部件，整機結構緊湊，質量輕。無需設備基礎，無需大型起重設備。

(7)可遠程監控 

磁懸浮離心式鼓風機可加裝遠程監控系統，在線監控風機運行狀態，觀察風機運行工況，更便捷地為客戶提供貼身服務。

  污水廠改造前現狀  

河南某污水廠共有4座生物接觸氧化池，池底布置鴨嘴型曝氣頭，內置直徑50mm、相對密度0.95的聚丙烯懸浮球 。該池由羅茨風機經4根總管，8根分管，24h連續向池內均勻曝氣。羅茨風機風量為101m3/min(50Hz)。近年來正常使用2臺羅茨風機,單臺實際風量80m3/min(40Hz)，2 臺總功率約為210kW，一年耗費電量約184x104kW•， 且風機房用電量逐年增加約2%，2017~2021年風機房千噸水平均電耗約為11.38kW•h。

兩臺同時工作所產生噪聲約為110~120dB。根據《工業企業噪聲控制設計規范》，長時間在生產車間工作時，其噪聲不得高于85dB。風機房溫度高(在夏季最高時能達到50P)，長時間在內工作易對工人產生職業病危害 。

此外,羅茨風機使用4年后開始出現軸承及主軸磨損問題。截至目前，90%的風機更換了軸承，平均每臺風機更換軸承約1.9次。軸承每次返廠維修需多名員工進行拆卸與組裝 ，且羅茨風機每半年就需更換齒輪油與機油，維護費時費力。

  污水廠改造后現狀  

該污水廠引進我司一臺175Kw磁懸浮鼓風機，用羅茨風機并排使用。在滿足工況的情況下，當風量為100m3/min 時，1臺羅茨風機風量與1臺磁懸浮風機風量相等時，其功率分別為140和100kW，磁懸浮鼓風機比羅茨風機每小時節約40Kw，能耗降低約28.57%。 

在綜合實際耗電與維修費用上，我司技術員建議開啟1臺磁懸浮風機代替兩臺羅茨風機，風量與風壓均可滿足工況需求。兩臺羅茨風機共同運行時其總功率為210Kw，替換成一臺磁懸浮風機后，磁懸浮風機的運行功率為157Kw，每小時節約電耗53Kw，節能率為25.34%。一年可省電量約46.43x104kW•h。按照0.6元/(kW•h) 電價計算，一年節省電費約27.86萬元。通過節約電費 ,1.5年即可收回投資成本。 

改造后噪音降至75dB，更換為磁懸浮鼓風機后，同時期的生物接觸氧化池進出水的COD、氨氮、溶解氧的變化幅度均在2%以內，說明風機改造對進出水的COD、氨氮、溶解氧等指標的影響不大。