水泥行業是我國國民經濟的基礎和支柱產業，隨著國內經濟水平的增長，早期水泥行業無序擴張，因此出現了產能過剩、環境污染、能耗浪費等問題。

近年來，我國針對水泥行業進行供給側改革，在政策上提出禁止新增產能及進行產能置換，嚴格控制水泥行業供給。而在節能技改方面，風機改造又是重中之重。

下面山東華東風機有限公司就和大家來探討一下，關于空氣懸浮風機在水泥行業中應用的優勢：

1、風機在水泥生產中的應用

水泥生產基本流程：原料從窯尾進入，進入回轉窯后經過噴出的煤粉燃燒，變成液體，從窯頭流出進入冷卻系統冷卻后成為熟料，熟料加入混合材后粉磨成水泥。

窯爐的操作過程中，關鍵是控制風、煤、料的平衡。原則上以“料定煤，煤定風”， 也就是說用煤量的多少取決于喂料量，系統用風量的大小取決于用煤量，而喂料量又取決于風、煤配合下的煅燒狀況，三者之間相互關聯、相互制約。

煤粉送到窯頭（熟料冷卻-篦冷機）的為頭煤風機，占比40%，送到窯尾的為尾煤風機，窯尾占比60%。

2、風機耗能高的原因

風機本身效率低，風機系列型號不全，沒有好的風機型號可供選擇，只好選用一些低效風機替代，也就是說風機本身效率不高。

管路設計布局不合理，設計時未考慮到原管路與改造風機進出口的匹配，出現突然變大、突然變小、突然轉彎的連接，導致系統阻力增大，對風機效率造成影響。

風機選型不合理，工況點不在風機的最高效率點，設計者和風機廠家對所需要的風量、風壓層層加碼，導致風機富余量很大，風機運行工況點偏離高效區，就是人們常說的“風機選大了”。

3、風機節能技改

通過現場實測來風量風壓來選擇合適的風機類型，是風機節能改造普遍采用的方法，這種方法最為徹底，效果最好。

水泥企業中常用到大量羅茨鼓風機，羅茨鼓風機作為傳統的鼓風機設備，存在能耗高、效率低、噪音大等技術缺點，并且很難進行技術突破。且羅茨鼓風機價格相對較低，很多水泥企業仍然在大量使用此類鼓風機。

空氣懸浮鼓風機是目前市場上新興的鼓風機設備，該類型風機為離心式鼓風機，具備風量大、能耗低、工作效率高的特點，現已被廣泛應用于水泥行業。

4、空氣懸浮鼓風機

工作原理：空氣懸浮鼓風機的壓力部分是由葉輪和卷軸構成，空氣沿著葉輪的曲面從軸方向流入，加速后順著半徑方向流出后通過擴散器，依照斷面的變化進行膨脹，使空氣速度減慢，壓力增加，進行空氣輸送的過程。

主要特點：空氣懸浮離心鼓風機是一種高效節能環保的新型鼓風機，具有節能、低噪聲、無油、運行可靠、操作維護簡單和半永久性壽命等特點。

5、空氣懸浮風機核心技術

空氣懸浮軸承：空氣懸浮軸承使用的是空氣浮力而非潤滑油，是利用周圍的空氣代替潤滑油，因此可以再更高溫度、更高轉速下運轉。空氣懸浮軸承的優勢在于啟動靈活和低成本運行，并且無機械摩擦，無需潤滑油，無振動，噪音低，壽命長。鼓風機啟動時，軸承與軸是由接觸，屬于摩擦接觸，到達起飛轉速時，軸承和軸是無接觸的，無摩擦，轉子處于懸浮狀態。

高效離心葉輪：采用三元流動理論設計及參數優化，使葉輪效率最大化，工作區域廣，葉輪材質采用高強度鍛鋁或鈦合金，抗變形能力強，不僅輕巧，而且消耗電量極小。

葉輪經過五軸數控加工中心精密加工而成，精密制造的葉輪，具有高強度，高氣動效率，低磨損的特點，葉輪全部經過防腐處理。

山東華東風機有限公司設計的每一個型號的空氣懸浮風機，都經過長期的臺架試驗，確保其氣動性能高效可靠，葉輪多變效率可達到85%，并通過115%超速試驗測試。

采用變頻調節方式，取消了導葉片調節，啟動電流更小，鼓風機的可調范圍更寬，葉輪與軸直接連接，動力傳遞效率為100%。

自動化智能控制系統：采用電機與變頻器調速控制系統，PLC自動調節風量風壓，使風機工作范圍達到最佳經濟運行狀態。

控制系統對轉速、風壓、風量、溫度等進行自檢，具備防喘振和報警自動停機功能，面板控制操作智能簡便。

6、總結

2021年節能減排是水泥行業面臨的首要任務，風機節能為水泥降低成本，提高競爭力起到了重要作用。隨著新技術的不斷涌現，各水泥廠風機節能改造已形成必然趨勢。

山東華東風機有限公司作為空氣懸浮生產廠家，可為大家提供各型號空氣懸浮風機，有問題，請聯系我們的全國熱線4008-797-786

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華東風機還給大家提供過很多實景拍攝的照片，大家可以看下這里：

【實拍】華東風機空氣懸浮客戶案例現場

【產品】空氣懸浮鼓風機產品詳情

【實拍】華東風機新上加工設備實拍

【航拍】華東風機車間內部景象

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