一、革命性散熱設計：突破傳統風機溫度瓶頸

水冷羅茨風機采用雙循環水冷系統，通過內部冷卻水通道和外置散熱器的協同作用，實現360°立體降溫。相較于傳統風冷機型，其核心部件工作溫度可降低25-35℃，有效避免因高溫導致的潤滑油碳化、齒輪磨損等問題。

實驗室數據顯示，在相同功率下，水冷機型連續運行2000小時后軸承磨損量僅為風冷型的18%，大幅延長大修周期至8000-10000小時。

二、全工況穩定輸出：應對嚴苛工業環境的終極方案

•壓力波動<1.5%：水冷系統維持機體恒溫，消除熱脹冷縮導致的間隙變化

•耐高溫設計：可在環境溫度65℃、介質溫度120℃條件下持續運轉

•抗震結構優化：雙層殼體設計降低振動值至ISO 10816-3標準的Class B級

特別適用于水泥窯爐、冶金熔煉等存在熱輻射的工業場景，故障率較常規機型下降73%。

三、智能能效管理：節能技術深度突破

溫差自適應調節：根據負載自動調節冷卻水流量，較定頻水泵節能40%

熱回收系統：可選配余熱回收模塊，將70℃以上冷卻水用于工藝預熱

變頻協同控制：與IE4高效電機組合實現綜合節能率28-35%

某化工廠實測案例顯示，水冷羅茨風機替換傳統設備后，年耗電量減少19.6萬kWh，CO?減排量達156噸。

四、全維度降噪技術：打造綠色生產環境

通過水冷降噪三重復合技術：

①冷卻水層吸收高頻聲波

②蜂窩式消音器處理氣流噪聲

③彈性支座隔絕結構傳聲

使設備1米處聲壓級≤78dB(A)，優于GB/T 2888-2022工業風機噪聲限值標準。